一、产品介绍

先进的双质体共振技术

DSL单质体共振振动输送机是一款基于“近共振动力学”原理设计的高效输送解决方案。它在结构简洁性与重载耐用性之间实现了完美平衡，利用单质体的定向振动来实现高效的物料位移。该机型设计紧凑，且维护点少。此外，其润滑系统与物料输送区域完全隔离，从根本上消除了润滑脂污染物料的风险。

与PSL全平衡振动输送机相比，DSL机型拥有相同的核心技术基因：两者均为由连杆驱动的弹性系统，旨在解决长距离、低能耗输送的难题。尽管DSL机型向基础地面传递的动载荷略高于PSL机型，但凭借其卓越的性价比以及在坚实地面基础上的可靠性，它依然是电力、煤炭、建材等行业的理想设备。

注：DSL机型是PSL系列产品的一种高性价比替代方案。它经过优化，非常适用于地面安装工况——在此类工况下，其高效的共振驱动机制可得到充分发挥，且无需额外配置复杂的平衡框架。

二、工作原理

DSL机型的工作原理基于“弹性耦合驱动”技术。电机通过皮带传动驱动偏心轴旋转，但由此产生的往复力并非刚性地直接作用于输送槽体上；相反，该力是通过一组高性能的驱动弹簧进行传递的。该设计与PSL全平衡振动输送机如出一辙，能有效缓冲设备启动时产生的巨大惯性力，从而保护电机和传动轴免受机械应力的损伤。

在摇臂（导向杆）的引导下，输送槽以特定角度产生往复振动。系统在接近共振的状态下运行，主减震弹簧周期性地储存并释放弹性势能，使系统仅需较小输入功率即可维持稳定的振幅。输送槽内的物料沿抛物线轨迹运动，呈连续跳跃状向前推进。这种“抛掷式”运动是这两款机型的显著特征，它确保了物料与槽底之间几乎不存在滑动摩擦，从而延长了设备的使用寿命。

注：通过采用“抛掷式”运动而非滑动输送，DSL输送机相比螺旋输送机，能将输送槽的磨损率降低300%以上，使其成为输送高磨蚀性工业物料的理想之选。

三、行业应用

DSL 单质体共振振动输送机——专用于碳粉输送

主要应用领域有哪些？

凭借其温和的物料处理方式和优异的密封性能，DSL机型与PSL全平衡振动输送机一样，具有广泛的应用适应性。在食品加工行业中，它是输送湿糖、薯片、饼干等易碎物料的理想设备；它能在输送过程中完好地保持产品的晶体结构和形状，避免因机械作用而导致物料品质受损。

在重工业领域，当需要处理粉煤灰、碳粉或水泥等易扬尘物料时，这两款机型均可采用全封闭式输送槽设计，从而确保作业环境的清洁与无尘。对于像金刚砂或研磨球这类高磨蚀性物料，这种无摩擦的输送方式能使输送槽的使用寿命比传统螺旋输送机延长三倍以上。这两款机型共同构成了储料仓与下游设备之间至关重要的连接环节，能够胜任频繁启停的操作需求，并能在恶劣的工况下实现长期连续稳定运行。

注：可选配的防尘密封罩设计使该设备同样适用于输送危险或挥发性物料，确保在长距离输送过程中兼顾环境安全与物料纯净度。

结构示意图

型号	输送量	槽宽(mm)	输送槽体长度（m）
	（t/h）			3	4	5	6	8	10	12	15	18	20	25	28
DSL300	18	300	功率（KW）	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	2.2	2.2	3.7	3.7	5.5	5.5	5.5
DSL400	30	400		1.5	1.5	1.5	1.5	2.2	2.2	3.7	3.7	5.5	5.5	5.5	7.5
DSL600	50	600		1.5	1.5	1.5	2.2	2.2	3.7	3.7	3.7	5.5	5.5	7.5	7.5
DSL800	70	800		1.5	2.2	2.2	3.7	3.7	3.7	5.5	5.5	7.5	7.5	5.5×2	5.5×2
DSL1000	90	1000		2.2	2.2	3.7	3.7	3.7	5.5	5.5	7.5	7.5	5.5×2	5.5×2	7.5×2
DSL1200	110	1200		2.2	3.7	3.7	5.5	5.5	7.5	7.5	5.5×2	5.5×2	7.5×2	7.5×2	7.5×2
DSL1500	140	1500		3.7	3.7	5.5	5.5	5.5	7.5	5.5×2	5.5×2	7.5×2	7.5×2	11×2	11×2
DSL1800	160	1800		3.7	3.7	5.5	5.5	7.5	5.5×2	5.5×2	7.5×2	7.5×2	11×2	11×2	11×2
DSL2000	180	2000		3.7	5.5	5.5	3.7×2	5.5×2	5.5×2	7.5×2	7.5×2	11×2	11×2	11×2	11×2
DSL2400	220	2400		5.5	5.5	3.7×2	5.5×2	5.5×2	7.5×2	7.5×2	11×2	11×2	11×2	15×2	15×2

注： 1、输送量的计算按照河沙（堆密度1.6t/m3,含水率5%）水平输送计算。

         2、输送槽体加装密封盖、衬板以及输送不同堆密度物料时功率需重新计算。

         3、输送距离超过15米时，采用分段结构，现场拼装连接。