振动给料机
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GZG电机振动给料机

电机振动给料机

 

 
GZG系列电机振动给料机结构及原理
       
 电机振动给料机在生产流程中,可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,砂石给料机在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料,并对物料进行粗筛分,广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
       自同步惯性振动给料机广泛用于矿山、冶金、煤炭、建材、轻工、化工、电力、粮食等各行业中,用以把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。如向破碎、选煤、筛分、运输、包装机械等给料、配料等。

       该电机振动给料机具有体积小、重量轻、结构简单、安装维修方便、给料量大、效率高、噪音低、耗电省、对各种物料适应性强、运行稳定并可无级调节给料量等优点。

电机振动给料机设备选型
        1、生产率的确定:本系列自同步惯性振动给料机的生产率是以河沙为标准物料给出的(堆比重为1.6t/m3)。当物料堆比重大于1.6t/m3时,其产量可按额定值选取;当物料的堆比重在1.2-1.6t/m3时,其产量可达到额定产量的0.9-1.0倍。当物料堆比重在0.8-1.2t/m3时,其产量可达到额定值的0.8-0.9倍。物料堆比重小于.6t/m3时,须适当增加料层厚度,以提高产量。
对于振动给料机难于输送的物料(如滑石粉、钛白粉、白泥、面料、粘土等),以及含水量较大的亲水性物料,则应根据试验确定产量。必要时将槽体适当倾斜安装(一般向下倾斜10-15°),以增加给料量。
        2、控制箱的选择:本系列给料机配套反接制动控制箱,它可使给料机在停车时快速停机,使给料机迅速通过共振区,避免过大振幅对机器造成损害。该控制箱具有过流、过压、断相等保护功能,另可根据工艺要求,增加能耗制动、快慢加料、远程控制及无级变频调速等功能。用户在订购时请注明。
        3、给料机使用条件:
(1)环境温度不超过+40℃;
(2)在坏境温度为20±5℃时,周围介质相对湿度不大于85%;
(3)周围没有爆炸危险介质;
(4)周围没有严重腐蚀及影响电气绝缘的介质。
在选型时考虑到空间位置限制,电机安装方式分为两种,一种为电机两侧安装,另一种为电机后置式安装。
 
电机振动给料机主要技术参数
        本产品执行标准JB/T7555-2008《GZG惯性振动给料机》,振动电机执行标准JB5330-2007《振动源三相异步电动机》。
    


 
 

型号
 
槽型尺寸
B×L×H (cm)
给料量 (t/h) 最大给料粒度(mm) 双振幅(mm) 振动频率(次/分钟) 额定电
(v)
额定电
(a)
功率
(kw)
重量
(kg)
水平 -10°
GZG30-80 30×80×15 30 40 100 4 1450 380 0.87 2×0.25 180
GZG40-90 40×90×20 40 50 100 4 0.87 2×0.25 205
GZG50-100 50×10×20 60 80 150 4 0.87 2×0.25 230
GZG60-100 60×100×20 100 150 200 4 1.76 2×0.55 370
GZG70-100 70×100×25 120 170 200 4 1.76 2×0.55 390
GZG80-120 80×120×25 160 230 250 4 2.17 2×0.75 560
GZG90-150 90×150×25 180 250 250 4 2.17 2×0.75 610
GZG100-150 100×150×25 270 380 300 4 3.18 2×1.10 760
GZG110-150 110×150×25 300 420 300 4 3.18 2×1.10 840
GZG125-160 125×160×30 450 650 350 4 3.80 2×1.50 920
GZG130-160 130×160×30 480 670 350 4 3.80 2×1.50 1040
GZG150-180 150×180×30 720 1000 500 4 5.57 2×2.20 1420
GZG180-200 180×200×37.5 900 1200 500 4 960 9..37 2×3.70 2350
GZG200-200 200×200×40 1000 1400 500 4 9.37 2×3.70 2700
GZG200-240 320×240×50 1600 2000 500 4 13.60 2×5.50 3500­

工艺配置
        本系列电机振动给料机设计时未考虑仓压的影响,为保证给料机的正常运行,必须尽量减少仓压对给料机的影响。因此在设计溜嘴时,应用溜嘴的后侧板承担料柱的垂直压力。溜嘴形式及配置可参考图及表中数值。




工艺配置数值
 
型号 A B C D E
GZG30-80  GZG40-90 20 <90 20 250 15
GZG50-100 20 <90 40 250 15
GZG60-100 20 <130 40 300 15
GZG70-100 20 <130 40 350 15
GZG80-120 25 <175 45 400 15
GZG90-150 30 <175 50 500 20
GZG100-150 30 <200 50 550 20
GZG110-150 30 <200 50 600 20
GZG125-160 30 <250 60 650 25
GZG130-160 30 <250 60 700 25
GZG150-180 30 <350 60 800 25
GZG180-200 30 <400 70 1000 30
GZG200-200 30 <450 70 1000 30
GZG200-240 30 <450 70 1000 30
 
 
 
 
 

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